Comment est assurée la résistance de la partie thermique du du SPRING4 ?

Les panneaux SPRING4 ont été soumis à une série de tests rigoureux afin d'assurer leur résistance à la pression et leur parfaite étanchéité au fil du temps.

L’échangeur du SPRING4, développé spécifiquement pour supporter de fortes pressions, a été testé dès la conception et tout au long de la production. La pression maximale que nous homologuons dite : pression maximale de service a été fixée suite à ces tests à de 6 bars.

Lors de leur industrialisation, les échangeurs ont passé le test de pression le plus exigeant : la pression dans un circuit d'eau est progressivement augmentée jusqu'à l'apparition d'une fuite. La pression atteinte a été de 36,4 bars, soit 6 fois la pression nominale maximale.

Les panneaux montés (échangeur, panneau PV et raccords) ont également été soumis au test de pression le plus exigeant : la pression dans le circuit d'eau est augmentée jusqu'à la détection d'une fuite, atteignant 15,75 bars, soit 2,6 fois la pression maximale

Les raccords ont été testés à 10 bars, soit 1,6 fois la pression maximale autorisée. Aucun signe de fuite n'a été détecté.

Pour valider leur résistance dans des conditions extrêmes, un laboratoire indépendant, TÜV, a testé une paire de panneaux avec leurs raccords dans des conditions simulant une installation réelle. Les panneaux ont subi des cycles thermiques de -40°C à 80°C sous une pression de 6 bars, afin de simuler un vieillissement accéléré. Aucune fuite n’a été détectée après 200 cycles.

Des tests supplémentaires ont été réalisés dans un laboratoire indépendant, le CEA, sur un système comprenant une paire de panneaux, des raccords et un vase d’expansion, simulant une installation dans des conditions réelles. Les panneaux ont enduré des cycles de -40°C à 80°C avec une régulation de la pression grâce à un vase d'expansion de 27L, gonflé à 3,2 bars.

Le graphique ci-dessous montre des variations de pression comprises entre 3,39 et 3,47 bars, avec une moyenne de 3,43 bars. Ces variations sont normales et reflètent les fluctuations de température du fluide, compensées par le vase d’expansion. Ce comportement confirme l’absence de fuite à la fin des 61 cycles de test.

Cette évaluation préliminaire du concept d'assemblage SPRING4 a démontré sa robustesse : aucune fuite n'a été détectée, tant visuellement que par le suivi des variations de pression, qui sont restées stables tout au long des tests.

Chaque panneau Dualsun SPRING4 est testé en sortie de production à 2 bar pour vérifier leur étanchéité. Le protocole et les outils de test sont standards et certifiés dans l'industrie du solaire thermique.

La mesure effectuée est une mesure en variation de pression d’air dans le panneau sur une durée donnée ensuite convertie et communiquée sous la forme d'un taux de fuite.

Le protocole de test pression appliqué a été validé par l’ensemble de nos organismes de certification à travers le monde dans le cadre du Solar Keymark (EUR), ICC-SRCC (USA), CEC (AUS)...

Les isolants du SPRING4 ont un système de maintien amélioré par rapport au SPRING3 : le maintien de l’isolation est assurée sur les extrémités du panneau mais aussi au centre du panneau, ce qui empêche les isolants de fluer vers le bas.

Pour aller plus loin : Quelles sont les caractéristiques techniques de l'échangeur SPRING ?